桃花芯木皮的制作流程一般有原木—截断—剖方—软化（汽蒸或水煮）—刨切—烘干（或不烘干）—剪切—检验包装—入库等几个步骤，其中有三个制作过程是很重要的，也是大家必要着重注意的。

一、截剖：一般原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。

    蒸煮：木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40-50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。

一、干燥：干燥后含水率一般要求在8％-12％为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。